等離子電拋機之鋅合金壓鑄件最常見的缺陷和處理方法

發布時間：2017-07-14 09:23:51

等離子電拋機之鋅合金壓鑄件最常見的缺陷和處理方法

鋅合金壓鑄件，目前廣泛用于各種裝飾方面，如家具配件、建筑裝飾、衛浴配件、燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因此，對壓鑄件表面質量要求較高，同時，要求有良好的表面處理性能，而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷就是表面起泡。氣孔產生的原因：金屬液在充型、凝固過程中，由于氣體侵入，導致鑄件表面或內部產生孔洞；涂料揮發出來的氣體侵入；合金液含氣量過高，凝固時析出。

鋅合金成分中的有害雜質，如鉛、鎘、錫，會聚集在晶粒交界處，導致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕的環境下，晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂、甚至破碎。當鑄件厚薄不均時，凝固過程中會產生應力；過早頂出，金屬強度不夠；頂出受力不均；過高的模溫使晶間粗大；有害雜質存在。鋅合金壓鑄件，它的主要成分為鋅和鋁，在壓鑄時，會產生偏析現象，產品的某些部位會出現富鋅或富鋁現象，堿能使鋁、酸能使鋅優先溶解。產品表面上會形成針孔，電鍍后容易產生氣泡，所以，鋅合金壓鑄件的清洗除油非常之重要。

控制氣孔的產生，關鍵是減少混入鑄件內的氣體量。理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流。采用領升等離子拋光設備錐形流道設計，即金屬流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。平穩的金屬液，才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣流槽，排出模外。拋光根據產品要求選擇，一般都用布輪，黃油膏用來粗拋，再使用白油膏細拋。布輪圓周速度不能太快，較小的產品相對速度慢，不可破壞產品的表面硬質層。一般用有機溶劑、表面活化劑、或冷脫液進行初步清洗。鋅合金壓鑄件脫脂一般都是用堿性化學溶劑配合電解除油組合進行。